Lamellarer Kühlkörper für 5G - Kühlkörper
Lamellarer Kühlkörper für 5G - Kühlkörper
Project Manager M.C.S. Facchetti: Moris B.
Auftraggeber
Führendes italienisches Unternehmen, das im Druckguss von technischen Aluminiumkomponenten tätig ist.
Anforderung des Auftraggebers
Eine visuelle Qualität von Füllungen der Güteklasse A erzielen, um die Anforderungen an die Lackierung zu erfüllen, ohne dass das Endprodukt visuelle Mängel aufweist, und die mechanische Bearbeitung der Dichtungssitze überflüssig machen.
Realisierte Ausrüstung
Druckgussform mit zwei Schlitten und Lamellenpaket für einfache Wartung und Produktionsmanagement, Doppelhub-Lamellenauswerfer, um mögliche Brüche bei der Produktion der Auswerfer selbst zu reduzieren/auszuschließen.
Methoden zur Auflösung der Kritikpunkte
Im Hinblick auf die visuelle Qualität wurde dies durch die Anwendung von unkonventionellen Guss- und Evakuierungssystemen erreicht, die speziell für die Produktkategorie der 5G-Kühlkörper entwickelt wurden. Was die Beseitigung der mechanischen Bearbeitung der Dichtungssitze anbelangt, so wurden diese aus dem Rohmaterial gewonnen, trotz extrem kritischer Geometrien und der Verwendung einer Legierung mit hoher Leitfähigkeit und niedrigem Eisengehalt, die extrem aggressiv ist, in der Produktion. Dies wurde erreicht, indem die Geometrie und die Aufprallwinkel des Metalls an den Gussanschlüssen zusammen mit konservativen Prozessbedingungen untersucht wurden, um die beste Effizienz zur Verringerung der Erosionserscheinungen an den aktiven Teilen der Form zu erzielen. Wir haben auch Stähle mit Wärme- und Oberflächenbehandlungen verwendet, die speziell darauf ausgelegt sind, die thermische Arbeit der Form auf der Lamellenpaket-Seite zu unterstützen und den oben genannten Erosionserscheinungen entgegenzuwirken.
Case history
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Ein Teil mit extrem kritischen massiven Bereichen für volumetrische Schrumpfungsporosität, Dichtheit mit Schalentest und Kanaltest von Wasser- und Ölkreisläufen erzielen.
Eine Form herstellen, die unter Garantie 300.000 Hübe ausführen kann, mit Thermoregulierung und Einsatztemperaturen von über 300° C. Das Teil wird ohne Bearbeitung mit Form- und Positionstoleranzen in der Größenordnung von wenigen Hundertsteln hergestellt.
Industrialisieren und realisieren eine neue Art von landwirtschaftlichen Containern mit reduziertem Gewicht, indem Sie die MuCell® Technologie verwenden, die noch nie für Lösungen mit solchen Abmessungen und strukturellen Eigenschaften angewendet und validiert wurde. Dann das 3D-Teil realisieren, das diese Anforderungen erfüllt, zusammen mit der erforderlichen Belastbarkeit beim Stapeln unter voller Last, bei der Handhabung und bei der Verwendung mit Systemen von Drittanbietern.
MCS Facchetti, seit jeher auf Innovation bedacht, hat eingehende Studien zu neuen Technologien durchgeführt, die auf Riesengussteile angewandt werden können, mit zufriedenstellenden Ergebnissen.