Struktureller Guss - ein innovativer Ansatz für Riesenformen
Struktureller Guss - ein innovativer Ansatz für Riesenformen
MCS Facchetti, seit jeher auf Innovation bedacht, hat eingehende Studien zu neuen Technologien durchgeführt, die auf Riesengussteile angewandt werden können, mit zufriedenstellenden Ergebnissen.
Die ständige technologische Entwicklung, die den Sektor des strukturellen Gusses betrifft, führt die Hersteller in eine Richtung: die Neuinterpretation des Konzepts von Design und Produktion.
MCS Facchetti hat sich auf dem Markt immer als Unternehmen präsentiert, das innovative technologische Lösungen anbietet, welche die Erfahrung seiner Kunden verbessern können. In diesem Sinne hat MCS Facchetti beschlossen, den Markttrends zu folgen und auf jede neue Anfrage zu reagieren. Zu diesem Zweck hat sie eine eingehende Studie durchgeführt, in der sie neue Lösungen im Bereich der Riesenjet-Technologien vorschlägt.
Das Expertenteam von MCS Facchetti hat daher ein 3D-Modell entwickelt, das auf einem rear body chassis aufliegt, das derzeit von den Herstellern von Elektrofahrzeugen mit Standardtechnologie produziert wird.
Die Kapillarliefertechnik, die wir in verschiedenen Bereichen erfolgreich einsetzen, wurde auf diese großen Gussteile angewandt, um die tatsächliche Machbarkeit des Prozesses und des Produkts zu beurteilen.
Die daraus resultierenden Vorteile liegen auf der Hand:
Dies ist eine technologische Lösung, die weitere Untersuchungen und Präzision erfordert, aber die vorläufigen Analysen geben bereits Zuversicht, das Projekt zu realisieren und abzuschließen.
Es sind die in mehr als 40 Jahren erworbenen Fähigkeiten und das umfangreiche Know-how, die uns in die Lage versetzen, die neuen technologischen Herausforderungen des Marktes anzunehmen - und zu meistern.
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Erzielung einer visuellen Qualität der Lamellenfüllung der Güteklasse A, um die Anforderungen an die Lackierung zu erfüllen, ohne dass das Endprodukt visuelle Defekte aufweist, und ohne dass die Dichtungssitze bearbeitet werden müssen.
Ein Teil mit extrem kritischen massiven Bereichen für volumetrische Schrumpfungsporosität, Dichtheit mit Schalentest und Kanaltest von Wasser- und Ölkreisläufen erzielen.
Eine Form herstellen, die unter Garantie 300.000 Hübe ausführen kann, mit Thermoregulierung und Einsatztemperaturen von über 300° C. Das Teil wird ohne Bearbeitung mit Form- und Positionstoleranzen in der Größenordnung von wenigen Hundertsteln hergestellt.
Industrialisieren und realisieren eine neue Art von landwirtschaftlichen Containern mit reduziertem Gewicht, indem Sie die MuCell® Technologie verwenden, die noch nie für Lösungen mit solchen Abmessungen und strukturellen Eigenschaften angewendet und validiert wurde. Dann das 3D-Teil realisieren, das diese Anforderungen erfüllt, zusammen mit der erforderlichen Belastbarkeit beim Stapeln unter voller Last, bei der Handhabung und bei der Verwendung mit Systemen von Drittanbietern.